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　　為了實現(xiàn)智能電子皮帶秤對煤量的計量、顯示與控制，監(jiān)測系統(tǒng)采用PLC實現(xiàn)軟測量控制，皮帶秤廠家采用觸摸屏作為操作顯示界面，完成瞬時煤量與累計煤量顯示、實時數(shù)據(jù)及越限報警記錄。系統(tǒng)能夠通過PLC程序完成煤量的瞬時值及累計值的計算，并依此控制給煤機的轉速。
　　基于上述思想，構建的基于PLC軟測量技術的電子皮帶秤中主稱架用于正常運行中的計量，為稱重系統(tǒng)提供準確的重量數(shù)值，采用4個稱重信號分別進入智能稱重采集模塊，能夠將300kg的稱重傳感器重量標定到以克為單位。副稱架用于代替循環(huán)鏈碼進行動態(tài)標定，同時它也可作為主稱架的備用稱架。
　　智能稱重采集模塊完成皮帶秤的重量采集及信號處理，其內部設有處理器，完成稱重信號的零點與量程標定。速度測量采用大滾筒滾輪，保證與皮帶整體接觸，防止因皮帶跑偏影響計量。配備的編碼器能夠將滾輪轉動速度轉換為脈沖信號。
　　皮帶秤廠家對皮帶秤的計量采用PILC軟件實現(xiàn)，完成皮帶秤的靜態(tài)標定、動態(tài)標定、速度標定、瞬時流量計算、累計流量計算及故障檢測報警等功能。觸摸屏作為皮帶秤的操作界面，顯示直觀，操作方便，與PLC配合可實現(xiàn)報警記錄、歷史狀況和數(shù)據(jù)査詢、實時曲線和歷史報表等功能。
　　電子皮帶秤的煤料計量所選擇的標定方式采用簡易型的掛碼來進行動態(tài)標定，掛碼標定在現(xiàn)場只要一個人采用自動掛碼機構就能進行自動掛碼操作。為了克服誤差獲得較高的標定準確度，掛碼的位置掛在離稱重傳感器較近的承重托輥上，皮帶秤廠家通過掛碼標定和實物標定進行對照，計算出修正系數(shù)，從而獲取較好的標定效果，采用該方法所得到的誤差小于0.25，滿足現(xiàn)場要求。